不干膠標簽模切時怎樣避免模切過程中殘膠污染標簽？

　　模切過程中經常會出現殘膠污染標簽表面導致不合格品出現的問題。這類現象特別容易出現在薄膜類不干膠標簽的模切過程中，因為薄膜類不干膠材料其面層與膠水的接合力比較差，在模切過程中膠水更容易滲出。此類問題有以下解決方法：

　　1、保持模切刀版清潔

數的膠水是在模切的過程中先被逐漸積累到刀版上，再從刀版上轉移到不干膠材料的表面。因此保持模切刀版的清潔是非常重要的。在生產過程中除了定時對模切刀版進行清潔以外最好在刀版上噴一些硅油噴霧劑以減少膠水在刀版上的積累。

　　2、車間溫度不可過高

如果加工車間的溫度過高會導致膠水流動性增強從而更容易滲出污染標簽。一般要求不干膠標簽生產車間的溫度在20-25攝氏度之間，這樣的溫度可以大大減少膠水的滲出。這里同時提醒廣大同行，不干膠標簽的保存溫度也是20-25攝氏度，超過這個溫度膠水也容易從模切邊緣滲出影響最終用戶正常使用。

　　3、選用合適的材料

不干膠材料所用的膠水（又稱為粘合劑）有許多種，許多不干膠生產企業針對容易產生滲膠的薄膜材料一般都采用流動性比較低的膠水，這樣就不容易在模切過程中產生滲膠的現象。因此在生產不干膠標簽之前可以與材料供應商溝通選擇最適合自己生產情況的材料以減少滲膠導致的標簽表面污染。